色母粒的運(yùn)用和發(fā)展，使得塑料制品加工向清潔生產(chǎn)、功能集成和工藝精簡(jiǎn)的方向發(fā)展，色母粒著色技術(shù)以其無三廢污染、節(jié)約能源、著色性價(jià)比高以及滿足客戶配色需求的方便性，成為高分子材料著色的主流趨勢(shì)。

　　全球色母粒市場(chǎng)需求將以每年6%的復(fù)合增長(zhǎng)率增長(zhǎng)，至2020年全球色母粒市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)82.50億美元。我國(guó)對(duì)色母粒的年均需求增長(zhǎng)率在20%左右，亞洲其他國(guó)家對(duì)色母粒的年均需求增長(zhǎng)率在7%-9%。根據(jù)我國(guó)下游塑料制品2006-2014年產(chǎn)量復(fù)合增長(zhǎng)率12.88%，以及色母粒在塑料制品中的添加比例2%—20%測(cè)算，2015-2020年我國(guó)色母粒總需求量將超過1300萬噸。

　　目前，我國(guó)色母粒行業(yè)經(jīng)營(yíng)模式主要有前店后廠作坊式模式、單一產(chǎn)品簡(jiǎn)單服務(wù)模式和“全系列、一體化”解決方案模式三種經(jīng)營(yíng)模式。其中，前兩種模式為我國(guó)色母粒制造業(yè)傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)模式，德州睿彩采用的“全系列、一體化”解決方案模式是適應(yīng)我國(guó)色母粒行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)、向國(guó)際先進(jìn)色母粒企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式轉(zhuǎn)型的成果。